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熱作模具鋼的選材原則是什么,冷作模具鋼和熱作模具鋼的區別

作者:超級管理員 發布時間:2024-04-09 09:00:00點擊:213

大家好,關于熱作模具鋼的選材原則是什么?很多朋友都還不太明白,今天小編就來為大家分享關于冷作模具鋼和熱作模具鋼的區別的知識,希望對各位有所幫助!

一、冷作模具鋼的選材與熱處理方法

1、低合金冷作模具鋼 國內開發的低合金冷作模具鋼中,有7CrSiMnMoV(代號CH)、6CrMnNiMoVSi(代號GD)、 6CrMnNiMoVWSi(DS)、CrNiWMoV等。

2、冷作模具材料的正常失效形式主要是磨損、脆斷、彎曲、咬合、塌陷、啃傷、軟化等。要求冷作模具鋼應在相應的熱處理后,具有高的變形抗力、斷裂抗力、耐磨損、抗疲勞、不咬合等能力。

3、9Mn2V鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質中淬火。對于一些變形要求嚴格而硬度要求又不很高的模具,可采用奧氏體等溫淬火。尺寸大、形狀復雜重負荷的冷作模具。

4、據合金元素的含量和熱處理工藝分類方法,可將熱作模具鋼分為如表2所示的種類。 ▼表熱作模具鋼分類表 塑料模具鋼 塑料模具鋼與熱作、冷作模具鋼性能要求有很大區別,目前已形成的塑料模具鋼系列。詳見表。

5、熱處理工藝性 熱處理工藝性主要包括:淬透性、淬硬性、耐回火性、過熱敏感性、氧化脫碳傾向、淬火變形和開裂傾向等。

6、高鉻和中鉻冷作模具鋼的熱處理方法 一次硬化法:采用較低的溫度淬火,再低溫回火。Crl2MoV鋼導熱性差,淬火前通常進行兩次預熱。溫度分別為:400~500℃和800~850℃,淬火溫度為:1030~1050℃。

二、熱作模具鋼如何選材,并舉例說明

1、輕合金擠壓選用韌性較好的熱作模具鋼如4Cr5MoSiV4Cr5MoSiV1鋼。 鋼、銅和銅合金擠壓除了選用4Cr5MoSiV4Cr5MoSiV1鋼外也可選用高溫強度較好的熱作模具鋼如3Cr2W8V鋼。

2、如:熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼;對特殊要求的熱作模具鋼,有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。

3、由此便可以找到熱模具鋼合金化的**種途徑,即加入Cr、W、Si.等合金元素可以提高鋼的回火穩定性。1熱作模具的工作條件與性能要求 1熱作模具的工作條件 熱作模具的工作條件如何?型腔表層工作溫度高。

4、熱作模具材料的工藝性能要求 模具的加工成本約占普通模具成本的一半以上。模具材料的工藝質量直接關系到模具材料的推廣和應用。 鍛造工藝性 鋼的高溫強度越低,伸長率越大,材料的鍛造變形阻力越小,成型工藝越好。

5、添加鎳、鎢、鉬、鉻、釩等合金元素,可以提高鋼癿淬透性和高溫性能。根據丌同癿合金元素含量,熱作模具鋼可以分為鍛壓模具用熱作模具鋼、鎢鉬系熱作模具鋼等。

6、4Cr3Mo3W4VNb鋼代號為GR,是一種熱作模具鋼,高速錘鍛模用高熱強鋼,該鋼的熱強性、熱硬性、耐磨性、耐冷熱疲勞性能、鍛造性能,以及切削加工等性能均良好,該鋼的淬火加熱溫度范圍寬,過熱敏感性能低,淬透性較高。

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